Krunter Future Tech (Dongguan) Co., Ltd.
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
bahasa indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski
zacytować
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
bahasa indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski
Do domu
O nas
Profil przedsiębiorstwa
Wycieczka po fabryce
Kontrola jakości
Często zadawane pytania
produkty

Obróbka CNC

BGA Test Socket Housing Machining

Zakładka badawcza

Układ badawczy nośnika azimutów

Dostosowany gniazdek testowy

Układ badawczy Loranger

Formowanie wtryskowe

Odlewanie

Wstrzyknięcie

Materiał z tworzywa sztucznego

element elektroniczny

Elektroliza ołowiu

Kondensator elektrolizowy w kształcie rogu

Kondensator elektrolityczny na powierzchni

Elektrolizator tlenku stałego

szpilka

PIN POGO

Sondy

Zgięcie PIN

Pin zbiornika

Moduł IGBT

Mini mikroskop
Blogi
rozwiązania
Skontaktuj się z nami
zacytować
Do domu
O nas
Profil przedsiębiorstwa
Wycieczka po fabryce
Kontrola jakości
Często zadawane pytania
produkty

Obróbka CNC

BGA Test Socket Housing Machining

Zakładka badawcza

Układ badawczy nośnika azimutów

Dostosowany gniazdek testowy

Układ badawczy Loranger

Formowanie wtryskowe

Odlewanie

Wstrzyknięcie

Materiał z tworzywa sztucznego

element elektroniczny

Elektroliza ołowiu

Kondensator elektrolizowy w kształcie rogu

Kondensator elektrolityczny na powierzchni

Elektrolizator tlenku stałego

szpilka

PIN POGO

Sondy

Zgięcie PIN

Pin zbiornika

Moduł IGBT

Mini mikroskop
Blogi
rozwiązania
Skontaktuj się z nami
zacytować
transparent
Blog Details
Created with Pixso. Do domu Created with Pixso. Blog Created with Pixso.

Jak wybrać odpowiedni materiał do obróbki CNC?

Jak wybrać odpowiedni materiał do obróbki CNC?

2025-07-31

Wybór materiałów odpowiednich do obróbki CNC wymaga kompleksowego rozważenia wydajności obróbki, wymagań funkcjonalnych i opłacalności. Poniżej znajduje się systematyczny przewodnik po selekcji:


I. Główne wymiary oceny

Wymagania dotyczące wydajności mechanicznej

Wytrzymałość/Twardość: Stopy tytanu (TC4 wytrzymałość na rozciąganie ≥ 895 MPa) lub super stopy na bazie niklu są preferowane dla komponentów lotniczych.

Odporność na zużycie: Stale narzędziowe (takie jak SKD11 o twardości HRC 58-62) są odpowiednie do produkcji form.

Odporność na korozję: Stal nierdzewna 316L (test w solnej mgle > 1000 godzin) jest zalecana dla branży medycznej.


II. Strategie równoważenia ekonomicznego

Produkcja masowa: Wybierz materiały o wysokiej wydajności obróbki (np. mosiądz H62, z prędkością skrawania do 300 m/min), aby obniżyć koszt jednostkowy.
Rozwój prototypu: Preferuj tworzywo ABS (poniżej jednej trzeciej ceny aluminium) do szybkiej weryfikacji projektu.


III. Kompatybilność ze środowiskiem specjalnym:

Zastosowania w wysokich temperaturach: Stal nierdzewna 310 (odporna na 2100°F) do komponentów kotłów.
Ekranowanie elektromagnetyczne: Miedź berylowa (przewodność ≥ 22% IACS) do urządzeń komunikacyjnych.

Oceniając krok po kroku zgodność właściwości materiałów z wymaganiami projektu, można zoptymalizować jakość obróbki CNC i opłacalność.

transparent
Blog Details
Created with Pixso. Do domu Created with Pixso. Blog Created with Pixso.

Jak wybrać odpowiedni materiał do obróbki CNC?

Jak wybrać odpowiedni materiał do obróbki CNC?

2025-07-31

Wybór materiałów odpowiednich do obróbki CNC wymaga kompleksowego rozważenia wydajności obróbki, wymagań funkcjonalnych i opłacalności. Poniżej znajduje się systematyczny przewodnik po selekcji:


I. Główne wymiary oceny

Wymagania dotyczące wydajności mechanicznej

Wytrzymałość/Twardość: Stopy tytanu (TC4 wytrzymałość na rozciąganie ≥ 895 MPa) lub super stopy na bazie niklu są preferowane dla komponentów lotniczych.

Odporność na zużycie: Stale narzędziowe (takie jak SKD11 o twardości HRC 58-62) są odpowiednie do produkcji form.

Odporność na korozję: Stal nierdzewna 316L (test w solnej mgle > 1000 godzin) jest zalecana dla branży medycznej.


II. Strategie równoważenia ekonomicznego

Produkcja masowa: Wybierz materiały o wysokiej wydajności obróbki (np. mosiądz H62, z prędkością skrawania do 300 m/min), aby obniżyć koszt jednostkowy.
Rozwój prototypu: Preferuj tworzywo ABS (poniżej jednej trzeciej ceny aluminium) do szybkiej weryfikacji projektu.


III. Kompatybilność ze środowiskiem specjalnym:

Zastosowania w wysokich temperaturach: Stal nierdzewna 310 (odporna na 2100°F) do komponentów kotłów.
Ekranowanie elektromagnetyczne: Miedź berylowa (przewodność ≥ 22% IACS) do urządzeń komunikacyjnych.

Oceniając krok po kroku zgodność właściwości materiałów z wymaganiami projektu, można zoptymalizować jakość obróbki CNC i opłacalność.